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铅板微观组织与能谱分析

2020-08-28

铅板微观组织与能谱分析

铅板连续铸轧铅板与传统工艺铅板的金相显微组织.

从图中可以看出,连续铸轧铅板晶粒成长的方向性极强,而传统工艺铅板晶粒不具有明显的方向性。这是因为连续铸轧过程时的凝固为快速定向导热结晶,其组织具有快速凝固与定向结晶的特点,同时铅熔体冷却凝固以后在轧制力的作用下产生了轧制方向上的速率变形,晶粒被轧制拉长。

由于铸轧带坯中都含有一定数量的杂质元素,所以铸轧条件下的凝固是在有成分过冷的情况下产生的,因此从中可以看出,显微组织具有这种情况下凝固的树枝晶的特点.从连续铸轧铅板横截面(图4-9的金相显微组织可以看出,连续铸轧铅板的晶粒沿轧制力的方向被挤压变形,这将使得轧板更加致密,显微缩孔减少,有利于提高铅板的强度和塑性.从中可以看出传统工艺铅板晶粒大小极不均匀,有大量细小的再结晶,部分再结品己经开始长大、粗化,而连续铸轧铅板组织没有此特点,这可能跟取样早晚,变形时间等有关,因为回复再结晶是一个逐渐进行的过程.观察金相组织图片还可以看出,连续铸轧铅板晶粒平均尺寸约为2030wn,且沿轧制方向被拉长为明显的纤维状组织,而传统工艺铅板晶粒尺寸约为18-255m。

由数值模拟我们得知,合理的铸轧速度为1.0-1.4m/min,合理的浇注温度为360-3801C,以辊缝为5mm时铸轧的铅合金板的微观组织为例说明工艺参数对铸轧铅板凝固组织的影响.图4-10所示为不同铸轧速度与浇注温度下的连续铸轧铅合金板的金相显微组织.

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